近年來(lái)，國內(nèi)工業機器(qì)人(rén)需求量激增，在“中國制(zhì)造2025”、智慧物流等各項政策的保駕護航下，AGV機器(qì)人(rén)銷售量持續增長。傳統制(zhì)造業正在向無人(rén)化工廠發展，自動搬運設備——AGV，實現了自動化生(shēng)産物料，全程無需人(rén)工，全自動底盤，最高(gāo)承載2噸以上(shàng)物料，大(dà)大(dà)提升工廠的生(shēng)産效率。
快捷從功能、環境、柔性、調度等多(duō)個(gè)方面來(lái)講解AGV的應用前景。
在功能方面，AGV小(xiǎo)車(chē)不僅能輕松實現單線自動化運輸，對于多(duō)點工位作(zuò)業也是能夠輕松應對的，如果AGV配合機械手可(kě)實現複合機器(qì)人(rén)更加強大(dà)的作(zuò)業功能。此外，使用AGV技(jì)術(shù)功能實現物流分揀、倉儲以及人(rén)機協作(zuò)作(zuò)業等。AGV載體(tǐ)配合滾輪、升降台以及各類附加屬具讓AGV具備更強大(dà)的功能化。
　　在環境方面，冷庫、暗室、高(gāo)溫空(kōng)間(jiān)及危險區(qū)域可(kě)用AGV代替人(rén)工作(zuò)業。面對這些(xiē)重量大(dà)、危險性強的運輸任務，沒有(yǒu)什麽比AGV機器(qì)人(rén)适合的了。在工業生(shēng)産中能代替人(rén)做(zuò)某些(xiē)單調、頻繁、勞動強度大(dà)且重複長時(shí)間(jiān)的作(zuò)業，或是危險、惡劣環境下的作(zuò)業。
　　柔性化的AGV用來(lái)提升物流效率完成智能工廠裏的“最後一公裏”，規避人(rén)工在操作(zuò)中存在的分揀差錯和(hé)用時(shí)長等弊端。其中快捷AGV搬運系統可(kě)與工廠的MES、WCS、ERP、RFID等系統相互對接，形成整個(gè)信息流的交互。
　　調度系統賦予了AGV超強大(dà)腦(nǎo)，多(duō)台AGV機器(qì)人(rén)在多(duō)任務、多(duō)地點、多(duō)運送條件下，能夠智能、靈活的調度。相互之間(jiān)，在無人(rén)掌控的情況下，實現不撞車(chē)、不堵塞。從而實現高(gāo)作(zuò)業效率，多(duō)機協同的作(zuò)業的強大(dà)功能。
　　AGV機器(qì)人(rén)憑借着靈活轉送、自動搬運、安全調度、高(gāo)效控損的特點，在汽車(chē)工業、家(jiā)電(diàn)制(zhì)造業、3C電(diàn)子行(xíng)業、煙草食品業等衆多(duō)領域取得(de)了廣泛的應用。此外京東、阿裏、蘇甯等互聯網電(diàn)商巨頭紛紛布局自動化物流和(hé)無人(rén)倉儲，進一步推動了AGV機器(qì)人(rén)的發展。
　　對于AGV的應用選型，快捷認為(wèi)項目受制(zhì)于現場(chǎng)條件，其制(zhì)約因素非常多(duō)，要使AGV在使用效果上(shàng)達到理(lǐ)想狀态，需要對客戶現場(chǎng)的産品，生(shēng)産工藝，物流走向等有(yǒu)充分的認識和(hé)理(lǐ)解。現場(chǎng)的條件将會(huì)是AGV車(chē)體(tǐ)選型的依據，通(tōng)過對現場(chǎng)的了解，加上(shàng)流程的設計(jì)，才能充分選型。