協作(zuò)機器(qì)人(rén)的産品特性

時(shí)間(jiān):2020-03-24作(zuò)者:快捷機器(qì)人(rén)

  協作(zuò)機器(qì)人(rén)(Collaborative Robot)可(kě)以安全的與人(rén)類進行(xíng)直接交互/接觸。與傳統工業機器(qì)人(rén)不同的是,協作(zuò)機器(qì)人(rén)拓寬了機器(qì)人(rén)功用內(nèi)涵中“人(rén)”的特色,使機器(qì)人(rén)具備一定的自主行(xíng)為(wèi)和(hé)協作(zuò)才能,可(kě)在非結構的環境下與人(rén)協作(zuò),完結雜亂的動作(zuò)和(hé)使命,結合人(rén)的智力、靈巧性和(hé)機器(qì)的膂力、力量和(hé)準确性,使機器(qì)人(rén)真實成為(wèi)人(rén)的合作(zuò)夥伴,人(rén)機協作(zuò)完結類似于精密安裝等工序,解決傳統工業機器(qì)人(rén)使用的局限性


  協作(zuò)機器(qì)人(rén)技(jì)能開(kāi)展特色主要體(tǐ)現在易用性、靈敏性、安全性三個(gè)方面。


  1、易用性


  易用性是機器(qì)人(rén)控制(zhì)器(qì)設計(jì)的重中之重,其間(jiān)涉及具體(tǐ)技(jì)能包含各類圖形化編程、工藝包、示教辦法、指令豐厚程度、二次開(kāi)發平台、體(tǐ)系擴展性(硬接口, 軟協議),離線編程軟件等。雖然,協作(zuò)機器(qì)人(rén)的拖動示教功用特性免去了傳統工業機器(qì)人(rén)雜亂的編程和(hé)裝備,使其操作(zuò)更簡單。可(kě)是,目前市場(chǎng)的一些(xiē)協作(zuò)機器(qì)人(rén)産品,它們供給的圖形界面隻能完結一些(xiē)簡單的揀選、取放使命,仍存在易用性不強的問題。為(wèi)進步協作(zuò)機器(qì)人(rén)的易用性,職業界企業對機器(qì)人(rén)編程言語進行(xíng)優化開(kāi)發,使機器(qì)人(rén)能習慣雜亂工作(zuò)環境。快捷AGV+機械手臂采用一種專利技(jì)能的圖形化編程辦法,把雜亂的指令簡化為(wèi)組合按鈕形式,配合拖動示教完結機器(qì)人(rén)的編程;跟着協作(zuò)機器(qì)人(rén)使用領域的不斷擴展,要進步協作(zuò)機器(qì)人(rén)簡單易用性,供給更簡單直觀,功用更強大(dà)的編程辦法仍将協作(zuò)機器(qì)人(rén)企業長時(shí)刻努力的方向。


  2、靈敏性


  從軟件層面來(lái)看,協作(zuò)機器(qì)人(rén)體(tǐ)系大(dà)都具有(yǒu)學習和(hé)演化的才能,使其産品具有(yǒu)靈敏性、習慣性,它們主要采納增強型學習辦法和(hé)遺傳規劃,可(kě)完成多(duō)機協同作(zuò)業。但(dàn)是,目前的多(duō)機器(qì)人(rén)學習和(hé)演化還(hái)停留在比較低(dī)的行(xíng)為(wèi)層次,其學習和(hé)演化的使命和(hé)環境也十分簡單,當其面臨更為(wèi)雜亂的使命和(hé)環境時(shí),存在時(shí)滞評價和(hé)組合爆炸問題。同時(shí),對多(duō)智能體(tǐ)的分布式學習與演化,也與傳統的集中式的學習與演化辦法有(yǒu)明(míng)顯區(qū)别,還(hái)有(yǒu)待尋找更為(wèi)有(yǒu)用的行(xíng)為(wèi)優化辦法。


  從硬件層面來(lái)看,目前,協作(zuò)機器(qì)人(rén)技(jì)能産品大(dà)都為(wèi) 6 自由度及以上(shàng)的多(duō)關節機器(qì)人(rén),自重及負載都較小(xiǎo),産品安裝辦法及其移動布置相對靈敏。适用于柔性、靈敏度和(hé)精準度要求較高(gāo)的職業如電(diàn)子、醫(yī)藥、精密儀器(qì)等職業,滿意更多(duō)工業出産及服務職業的操作(zuò)需求。


  3、安全性


  安全問題作(zuò)為(wèi)完成人(rén)機協作(zuò)一個(gè)前提條件,隻有(yǒu)保證了操作(zuò)人(rén)員的人(rén)身安全, 才能更好的協同工作(zuò),進步企業功率。為(wèi)有(yǒu)用規範協作(zuò)機器(qì)人(rén)設計(jì)及安全,世界标 準 化 組 織 于 2016 年 3 月 發 布 了 《 ISO/TS15066 Robots and robotic devices--Collaborative robots》規範,該規範作(zuò)為(wèi)支持 ISO10218“工業機器(qì)人(rén)安全規範”的補充,進一步明(míng)确了協作(zuò)機器(qì)人(rén)的設計(jì)細節及體(tǐ)系安全技(jì)能規範。


  跟着制(zhì)作(zuò)業的轉型升級,以計(jì)算(suàn)機、通(tōng)訊及消費量類電(diàn)子産品為(wèi)代表的 3C 産業蓬勃開(kāi)展,産品生(shēng)命周期變得(de)越來(lái)越短(duǎn),用戶個(gè)性化需求也越來(lái)越高(gāo)。面臨出産線改變時(shí)刻需大(dà)幅縮短(duǎn),工作(zuò)空(kōng)間(jiān)狹小(xiǎo)等問題,傳統的“非主動即着手”的出産安裝形式已難以應對,大(dà)量工作(zuò)需求人(rén)和(hé)機器(qì)人(rén)人(rén)協作(zuò)完結。因此,為(wèi)建立靈敏高(gāo)效的制(zhì)作(zuò)體(tǐ)系,人(rén)機協作(zuò)成為(wèi)有(yǒu)用解決方案。人(rén)機協作(zuò)不僅是解決現實問題的需求,也是長遠開(kāi)展的挑選。


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